桥面裂缝修补处理方法|汇能路桥 已认证 |桥面裂缝修补

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桥面裂纹修补方案

本方案针对桥面裂纹病害的修补。

一、施工流程

标识→清理→洗刷→湿润→清理→加水→搅拌→铺装→养护→切缝

二、施工器械：

高压风枪，高压水枪（或带有水泵的洒水车），立式搅拌机，刮尺，铁抹，储水桶，干净的水，塑料薄膜。

三、施工方案：

（1）、标识：选定需要修补的区域。

（2）、清理：将需要修补的区域内的碎石，粉尘等用高压风枪清理干净。

（3）、洗刷：用高压水枪将需要修补的的区域彻底冲刷干净，冲刷时应将泥浆冲出作业面，并防止回流。

（4）、湿润：用水冲刷干净后，应将水保留在作业面一段时间，将作业面充分湿润，直至不在渗水为止。（水泥混凝土中有大量的毛细孔，充分湿润可以将毛细孔中的空气排出，使其不出现孔洞。）

（5）、清理：用高压风枪将操作面内的明水清理干净。（明水会严重影响材料的粘接性、抗压强度和美观度）

（6）、加水：将材料与水混合搅拌，加水量在17%--18%时效果佳，但根据修补部位不同，对稀释度不同要求时可调整加水量，但加水量必须控制在17%--18%之间，不许泌水。（加水量的控制严重影响材料的粘接性能、抗压强度和美观度，加水过多，会导致胶体和骨料分离，出现泌水，沉降，离析等现象）

（7）、搅拌：用立式搅拌机（人工搅拌一方面搅拌不均匀，另一方面会导致加水量远远大于规定加水量，会出现泌水，离析。）搅拌时须充分搅拌均匀，观察无干粉球和气泡，如果仍有干粉球和气泡，可静止一分钟后再搅拌，搅拌时间在5分钟左右为宜，但也不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固。注意控制好水灰比，搅拌好的修补料不得泌水！

（8）、铺装：将搅拌好的修补料倒到需修补的操作面内，立即用刮尺赶平(注意：修补前操作面内不能有明水),确保修补后的地坪标高与原来地坪标高一致。修补料操作时间控制在30分钟内（注意：初凝后不得二次收光；0℃以下不得施工），用大号的抹子辅助收光。

（9）、养护：修补完成终凝后，立即进行洒水并覆盖塑料薄膜进行养护。

（10）、切缝：在原先伸缩缝的部位，进行划线切缝。

四、注意事项：

1、此种修补方法限于混凝土面板基础较稳固时使用。如果面板已出现比较严重的错台、脱空，建议先打孔压浆找平后再进行修补。

2、操作面应彻底用高压水枪清理干净，不得有浮灰。

3、操作面应充分湿润，直至不再渗水为止。

4、铺装前修补面必须彻底冲刷干净，湿润但不得有明水。

5、尽可能使用搅拌机搅拌修补料，必须控制好水灰比，搅拌好的修补材料不得出现泌水。

6、雨天或零度以下不得施工。

桥面铺装前没有将梁表面的松散砂石、泥污等清除干净，主梁表面未凿毛或凿毛的密度和深度不够，这些都大大降低了桥面铺装层与梁面之间的粘聚力，破坏了水泥混凝土层的整体性，通车后车轮的剧烈冲击和荷载的作用使桥面出现脱皮、裂缝、剥落等现象。桥面出现脱皮、裂缝、剥落等现象应该怎么办呢？河南汇能路桥科技有限公司是国内提供系统解决决水泥路面裂缝、断角、啃边、坑槽、桥梁铺装层、桥梁伸缩缝修补做到有效恢复混凝土面板的结构功能及强度的专业公司!为**工程、高速、国道、省道、县乡道路的改造及大修、中修等大型工程提供了快速、高效、环保、经济系统方案和科技支持!处治水泥路面表面缺陷:蜂窝、麻面、起皮、起砂、冻融、露骨，做到不空鼓，不开裂，不破碎、耐冻融。能*为广大客户解决水泥路面的各种缺陷!

桥面铺装层裂缝修补

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QM型水泥路面修补料的8大核心优势

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2、抗压强度高：1h大于25Mpa，2h大于35Mpa，1d大于60Mpa，28d大于80Mpa。

3、抗折强度高：1h大于5Mpa,2h大于7.5Mpa,1d大于10Mpa，28d大于11Mpa。

4、粘结性能好：粘结拉拔强度达到2.8Mpa，解决了传统材料粘结不牢*导致空鼓或裂缝的难题。

5、产品韧性及抗冲击性能：是普通混凝土的5-10倍。

6、热胀冷缩系数：与基层混凝土基本一致。

7、无干缩裂缝：凝固后与原混凝土之间无干缩裂缝。

8、抗冻抗盐蚀：耐冻，耐硫酸盐腐蚀，无腐蚀性。

施工流程：

切缝→凿除→清理→湿润→搅拌→修补→养护→切缝→开放交通

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